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      对于PUR贴面机加工起皱和贴合不佳采取措施


      对于PUR贴面机加工起皱和贴合不佳采取措施

      一、加工起皱
      要改变贴面机加工起皱的问题,我们可以采取以下四点措施:

      1、如果是因为薄膜两端松紧不一致或波浪边造成的起皱,应该为贴面机更换合格薄膜;
      2、电热辊与橡胶辊两端不平衡,压力不一致,线速度不等,应该进行适当调整;
      3、薄膜传递辊不平衡,应调整贴面机的传递棍;
      4、胶层太厚,溶剂蒸发不彻底,影响了粘度,受压力滚筒挤压,纸张与薄膜之间产生滑动。应调整涂胶量,增加烘干道温度。

      对于PUR贴面机加工起皱和贴合不佳采取措施
      二、贴合不佳
      我们要预防贴面机在加工时出现贴合不佳的现象,应该注意以下八个要点:
      1、稀释剂中含有消耗NCO基的醇和水,使主剂的羟基不反应,应使用高纯度的醋酸乙酯;
      2、印刷品墨层太厚。应增加粘合剂涂布置,增大压力;
      3、粘合剂被印刷油墨及纸张吸收,使涂覆量不足。应重新配方和设定涂覆量;
      4、压力偏小、车速较快、温度偏低。应提高覆膜温度和压力,适当降低贴面机的车速;
      5、粘合剂选用不当,涂胶量设定不当,配比计量有误,应重新选择粘合剂种类及用量;
      6、印刷品表面有喷粉,可用干布轻轻拭去再上贴面机进行加工;
      7、印刷品墨层未干或未彻底干透。这时应先热压一遍再上胶,还可以选择固体含量高的粘合剂,或是增加粘合剂涂布厚度和增加烘干道温度等;
      8、塑料薄膜表面处理不够或超过适用期,使处理面失效,这时应更换塑料薄膜。

      以上就是PUR贴面机相关资讯,希望您能满意!
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