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      ?PUR贴面机厂家简析薄木贴面板生产工艺


      PUR贴面机厂家简析薄木贴面板生产工艺

      1、原木分类 对弯曲、腐朽、严重色变的不适合刨切薄木的山毛榉原木应进行剔除,选择通直、健全、无色变或色变较小的原木进行加工,以提高原木的综合利用率。 

      2、原木锯截 每根原木锯截成2 60±0 05m的长度。实木贴面板的规格为:1220mm×2440mm,并要留出少许加工余量。值得注意的是,原木的第一道锯口对薄木的出材率具有至关重要的作用。 

      3、木方的锯解 按剖方工艺技术要求,在跑车带锯机上把原木锯解成木方。不同的锯解方案直接影响薄木的出材率。根据研究,对30~50cm直径的原木应采用三开的制材方法较为合理[1]。

      4、蒸煮(浸泡) 木方蒸煮(浸泡)的作用是软化木材以利于薄木的刨切,同时得到合适的木材颜色。蒸煮法是一种传统的软化处理方法,用热水浸泡或用高温水蒸汽处理使木材软化,水分子进入无定形区使纤维润胀,从而使木材的弹性模量降低———木材变软。一般应将木方在冷水中先浸泡12h以上,然后再加热,其终了温度为90~95℃,升温速度控制在5℃/h左右,并且升温速度要均匀一致;蒸煮时间的长短根据成品的颜色深浅要求决定,常在45~60h之间;蒸煮时要控制水池内的水温均匀,才能达到较为一致的材色。另外,为了减少木方在蒸煮时的开裂,应对木方用不锈钢丝进行捆绑;要及时清除水池的废物,避免污染材色。为了更好地软化木材,也可在水池内加入少量化学药品,如尿素等;为更好地固色并使色泽均匀,也可在保温阶段加入专用的化学药水。

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      5、刨切 蒸煮后的木方由卧式刨片机刨切薄木。边材由于组织结构细密、均匀,刨切时能得到带有美丽纹理的径切、弦切薄木,所以边材对刨切薄木的质量极为重要。心材组织结构粗糙,无法刨切合格薄木,故常作为下角料处理。刨切时,薄木厚度要均匀。垂直于木射线刨切时能得到弦切薄木,平行于木射线刨切时得到径切薄木。由于径切薄木板的外观质量、价格、销路都好,应尽可能多地刨切径切薄木。
       
      6、剪切薄木 刨切后的薄木按技术要求在剪边机上作剪切处理。剪切时,应尽可能切除死节、色斑、腐朽等缺陷,且幅面应均匀一致,避免出现两边不平整、幅面不一致及大小头的情况。

      以上就是PUR贴面机厂家简析薄木贴面板生产工艺,希望能对大家有所帮助。
       
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