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      PUR平貼機廠家分析造成木板貼面機加工質量不佳的主要原因


      PUR平貼機廠家分析造成木板貼面機加工質量不佳的主要原因
      PUR平貼機廠家分析造成木板貼面機加工質量不佳的主要原因

      1、凹凸壓印
      凹凸壓印也是印品表面整飾的重要工藝,但經木板貼面機加工后的印品不易進行凹凸加工。凹凸壓印時會在其接觸面產生白斑、弓皺,粘貼不牢固,嚴重時會起泡,在銅版紙上表現較為突出。

      2、薄膜材料
      覆膜使用的黏合劑為水性成膜樹脂,對薄膜的電暈處理要求較低,覆膜后存放時間較長。同時,水性膠的初黏性較差,對薄膜的拉力、壓力較小,若薄膜上的皺褶及復卷松緊不一,將造成木板貼面機紙板搭口處拉空等故障,影響質量。

      3、加工設備
      木板貼面機由給紙部分、紙張輸送定位部、上膠部、合壓部、收卷部、分切部等幾個部分組成。加工后不需要經過加熱干燥,所以機速較快。給紙部分及紙張輸送定位部與一般的紙張膠印機相同。機器上膠部與合壓部距離較近,膠液主要通過滲透干燥,合壓部為常溫。而有些裱紙機加裝了烘道,可對金、銀卡紙進行加工。

      PUR平貼機廠家分析造成木板貼面機加工質量不佳的主要原因:

      4、膠水質量
      水性膠是以水為分散劑,以高分子聚合物為分散相組成的白色乳液型膠粘劑。它對印刷品上的噴粉有吸收能力,能提高光澤度。但若噴粉太多,會出現雪花狀的白斑。同時,采用金、銀墨印刷時,若涂膠量太大,水分會浸濕金、銀墨,造成金、銀墨印跡發黑。因此質量好的水性膠應不含有機溶劑,與塑料薄膜粘合牢固,木板貼面機覆膜產品光澤度好,粘接力強。

      5、墨層狀況
      墨層狀況主要指紙張上圖文面積的大小和墨層厚度及油墨性能等,它們的影響主要表現為對印刷品與薄膜的黏合強度。印刷品為實地、墨層厚并且圖文面積大時,油墨改變了紙張空隙多的表面特性,阻礙了黏合劑的滲透和擴散,使得印刷品與塑料難以黏合,易出現脫層、不易干燥等質量問題。膠水含有特定的水分,用于大面積圖文時,會在表面呈現雪花狀斑點,影響外觀質量。因此,水性覆膜不適合大面積的印品覆膜,尤其是使用木板貼面機對印金、銀墨的印品進行覆膜。
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